电镀亚克力背发光车标 吸塑镀膜标识 4S店门头车标 定制厂家

上海博邦标识有限公司是一家专门从事大型厚片吸塑、真空镀膜的专业型加工企业。
公司座落于交通便捷的沪宁高速与嘉松中路交汇的上海嘉定地区，公司目前拥有职员近200人，其中高中、中级别以上专业技术人员50余人，拥有标准厂房12000多平方米。现拥有三条大型半自动镀膜生产线，较大可镀成品尺寸（2000*3000）mm。拥有大型吸压吹塑机近四十台，较大成型面积(2500*8000)MM，拥有国际较先进的德国geiss全自动吸塑机一台；拥有大型半自动PC成型机一台；可加工PMMA、ABS、PS、PE、PET、PETG、PC等10MM厚度以下的板材；拥有意大利全自动裁边机一台，拥有专业的吸塑成型产品修边及裁边设备，适合各种型号板材的加工与生产。同产品日产量可达2000平方米。
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企业自成立以来在吸塑开发研究方面，推陈出新，与时俱进，立足于技术创新，紧随国际先进潮流，拥有完整、科学的质量管理体系，时时关注客户，处处改进自己，努力创新，勇于挑战。拥有一批经验丰富的高级管理、和研发技术人才；在引进国际先进工艺、吸塑设备及检测仪器的同时，从源头上严格控制产品质量，产品****，广泛应用于餐饮行业、汽车工业、超市、百货商厦、**形象工程和建筑场装饰等，深受用户的青睐与**。

多年来公司本着诚实做人、诚信经营、顾客至上的经营原则，从不参与客户项目投标及客户上游资源竞争，决不互传客户信息，对客户的特殊要求，我们坚守诚诺。博邦坚持以高信誉、高品质、高技术的产品来树立博邦吸塑的品牌与形象，秉承以专业铸造精品！以专业成就品牌！以专业同享共赢！以诚信铸就未来的经营宗旨，让每位使用我们产品的用户安心、放心、开心。

?博邦是目前*****二的较专业、较具规模的汽车标识供应商。企业自成立以来就在吸塑及电镀方面立足于技术改革、推陈出新、与时俱进，我们服务客户中有世界**企业20余家，世界**企业百余家，同时还成为劳斯莱斯、保时捷、兰博基尼、玛莎拉蒂等世界多家着名奢侈品品牌供应商。产品**德国、法国、英国、土耳其、日本、韩国、美国、加拿大、印尼、印度等20多个国家，博邦已成为从方案指导到技术解决到制造生产完整产业链的汽车标识业**品牌企业。
? ? ?博邦拥有三条国际标准真空镀膜生产线，采用进口电源蒸发器及日本进口高性能钨丝，并装备有较先进的真空镀膜仪，数字化控制确保每一炉镀膜产品无发黄、漏光、表面颗粒、漏镀、流油、划伤、桔皮等不良缺陷。透光均匀、无漏光、无污染。采用数控车标吸塑成型机，其*特的烘烤性，能根据产品的特殊要求局部调控板材温度，从而保证每件产品的精确性，使车标产品视觉效果更加**，使用期更是达5年以上。
? ??博邦是目前亚洲规模较大，技术较强设备较全的吸塑加工企业，我们拥有近30台吸塑设备，同产品日产量全国之较，可达1800平方米。我们加工的吸塑物美**。
????丝印不同的材质选用不同的油墨，我司使用的丝印油墨均为从英国、德国、美国、日本进口。从而使产品颜色耐腐蚀、无氧化、无脱落、不褪色、可质保5年。博邦的烤箱才用密封式加热方式，热风循环系统能有效的解决烤箱内的温差，使片材的软化更加均匀。**大规格的厚片成型，较大尺寸2500*8000mm。特别适用于银行业、连锁行业、大型商场及地产楼宇项目的外墙面及屋顶装饰吸塑面板。
? ? ?博邦拥有齐备的发光字生产设备及标准体系，并拥有专业的发光字制作团队，能在较短的时间内为您提供大批量、高标准的发光字代加工服务。
  
吸塑工艺  吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。  吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。  泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩。  托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。  植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。  抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。  吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本较低的是石膏模，其次是电镀铜模，较贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。  吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。  吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。 折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。  热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。  高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。  超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。  吸塑工艺常见问题及解决 1吸附不良 原因：  a.涂层太薄，涂布不均。 

b.印刷基材粗糙，吸收太强。 c.吸塑油太稀，吸塑力不足。 d.加热焊封时温度不足。 e.油墨层晶化影响。  f.吸塑油存放时间过长已变质。 解决：  a.调整辊筒及涂布量。  b.更换印刷承印物或先上底油。 c.更换吸塑油或加大涂布量。 d.增加焊封时的温度。  e.上吸塑油前擦拭印刷品表面或加5%乳酸稀释。 f.更换吸塑油。 2.磨面没光泽 原因：  a.吸塑油太稀，涂层太薄。  b.稀释过度，非参加反应的溶剂太多。 c.粘度太高，流平差。 d.干燥温度低，成膜质量差。 解决： a.加大涂布量。  b.尽量不加入稀释，采用原液。 c.减小涂布量。 d.适当提高干燥温度。 印后加工名词解释  1.印刷后加工：在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量，对承印物所进行的一系列加工制作过程。  2.上光：条痕理论，印刷品上光的实质是上光涂料在印刷品表面流平，通过涂料的流平改变纸张表面呈现光泽物性。  3.覆膜：将聚合物薄膜盖于印刷品表面，并用粘合剂经加热，加压使之粘合在一起的加工过程。  4.烫箔：以金属箔或颜料箔为原料，通过热压转移到印刷品或其他物品表面上的加工工艺。  5.模切：把钢刀片排成模或框（或用钢板雕刻成**，在模切机上把纸版印刷品轧切成一定形状的工序。  6.压痕：利用钢线，通过压印，在纸片或印刷品上压出痕迹，或留下供弯折的槽痕。 7.凹凸压印：使用阴（凹）、阳（凸）模具，以机械作用施以**过印刷品基材弹性极限的压
力，使印刷品形成凹凸的立体效果的加工过程。  
8.版心：书进版面上除去周围白边，剩下的文字和图片部分就是版心，版心是容纳文字和图片的有效面积。  9.书心：将折好的书贴按其顺序经配，订后的半成品。  10.书脊：（与书背相连的两个棱角）即书芯表面与书背的联接处，也是精装书刊前后壳与书背的联接处  11.书背：也称后背，指书贴配岫后需粘联的平齐部分。 12.飘口：封面比书芯多出来的边叫飘口。  13.堵头布：也称堵布，绳头或花布头等，是种经加工制成的带有线棱的布条。 14.天头：图书版面的上部空白叫天头。 15.地脚：图书版面的下部空白叫地脚。  16.前口：也称口子或口子边，指订口折缝边相对的毛口阅读边位置。 17.订口：靠近书籍装订处的空白叫订口；另一边叫切口。  18.书封加工：开料压增—配切书页料—刷糊书壳纸—包壳包角—压增—自然干燥—烫印。  19.套合加工：刷胶—套书壳-—扫衬——压平——后槽——成品检查。   PVC真空吸塑装饰片膜压工艺控制要点    PVC膜压技术在家具行业尤其是门板和厨柜生产中非常重要。中密度基材加工成各种线型再覆上各种亮度、花色、质感的PVC膜，使产品丰富多彩，琳琅满目，给消费者创造了很大的选择空间。然而，应用这项技术制造的产品。其品质的优劣却千差万别。造成这些差别的原因除了基材和饰面材料PVC本身因素外，加工过程中的工艺参数的控制也至关重要。下面以进口的某型号膜压机为例，运用德国进口的双组分膜压胶，对整个工艺过程进行阐述。